Супраціў з'яўляецца параметрам для вымярэння электрычнай праводнасці электрода. Гэта ставіцца да супраціву правадыра да току, калі праходзіць ток. Лічба, ён роўны супраціву правадніка даўжынёй 1 м і плошчы папярочнага перасеку 1 м ² пры пэўнай тэмпературы, а спажыванне памяншаецца падчас выкарыстання.
Сіла згінання - гэта параметр, які характарызуе прадукцыйнасць механічнай сістэмы графітавых структурных матэрыялаў, таксама вядомы як трываласць на выгіб. Гэта ставіцца да канчатковай здольнасці аб'екта супрацьстаяць небяспецы на дадзены момант ён згінаецца і парушае, калі знешняя сіла перпендыкулярная восі аб'екта. Прылада - MPA. Электроды і раздымы з высокім утрыманнем сілы менш разрываюцца падчас выкарыстання ў сетцы.
Эластычны модуль з'яўляецца важным аспектам механічных уласцівасцей і паказчыкам для вымярэння здольнасці эластычнай дэфармацыі матэрыялаў. Гэта ставіцца да суадносін напружання дэфармацыі ў межах эластычнай дэфармацыі. Чым большы модуль пругкасці і эластычная дэфармацыя для стварэння неабходнага напружання, проста ставяць, тым большы модуль эластычнага далікатнага матэрыялу і меншы эластычны модуль гнуткіх матэрыялаў.
Каэфіцыент цеплавога пашырэння графіту ў якасці электрода з'яўляецца вельмі важным параметрам цеплавой прадукцыйнасці. Чым ніжэйшае значэнне, тым мацнейшая цеплавая ўстойлівасць прадукту ў Кітаі і вышэйшая ўстойлівасць да акіслення. Гэта адлюстроўваецца ў дадатку як меншы разрыў і меншае спажыванне.
Змест попелу ставіцца да іншых кампанентаў у цвёрдых прадуктах, акрамя вугляроднага графіту. Утрыманне попелу графіту як электрода ў асноўным непасрэдна ўплывае на ўтрыманне попелу ў выкарыстаным матэрыяле. Якасць попелу іголкі коксу нафтавай коксу адносна нізкая, таму ўтрыманне попелу ў графіце, якое праходзіць праз электрод, звычайна не перавышае 0,5%. Змест попелу ў межах 1% не аказвае істотнага ўплыву на стварэнне сталі, але элементы прымешак у попеле прывядуць да даследавання функцыі функцыі антыаксідацыі рабочага электрода і г.д.
Асноўныя паказчыкі якасці і функцыі графітавых электродаў ўключаюць: асноўную шчыльнасць DB, супраціў ρ, трываласць згінання, эластычны модуль Е, каэфіцыент цеплавога пашырэння α і ўтрыманне попелу A%. У адпаведнасці з адрозненнямі ў нацыянальных стандартах і вытворчых працэсах гэтых паказчыкаў і матэрыялаў графітавых электродаў, яны класіфікуюцца на тры тыпы: агульныя графітныя электроды (RP), графітавыя электроды з высокай магутнасцю (HP) і ультравысокі электраэнергетычны графітны электроды (UHP). Завод па вытворчасці пост-графітавага электрода змог распрацаваць і дадаць два тыпы графітавых электродаў з высокім узроўнем шчыльнасці (HD) і графітавых электродаў з высокай шчыльнасцю квазі-ультра (SHP) у адпаведнасці з функцыянальнымі патрабаваннямі розных карыстальнікаў.
Зыходзячы з нацыянальных стандартаў, кожная кампанія мае свае ўласныя стандарты прадпрыемства, і кліенты будуць вызначаць паслядоўнасць, у якой яны фармулююць свае ўласныя стандарты якасці. Аб'ёмная адносная шчыльнасць - гэта суадносіны масы матэрыялу графітавага электрода да яго аб'ёму з адзінкай г/см ³. Чым больш аб'ёмная шчыльнасць, тым шчыльней працуе электрод, і ён станоўча карэлюецца з трываласцю і функцыяй сістэмы супраць акіслення. Наогул кажучы, для электродаў таго ж тыпу, тым большы ўплыў аб'ёмнай шчыльнасці, тым меншы супраціў.
Contact Now